изображение изображение изображение изображение изображение

Премиум Инжиниринг: новости компании

01.07.2016
Проведение работ по диагностированию и перепрограммированию контроллеров

06 июня 2016/Проект завершен

Специалисты ООО «НПО «Премиум Инжиниринг» произвели сервисное обслуживание компрессоров и модернизировали систему автоматического запуска резервного компрессора по падению давления воздуха в системе на АО «Производственное объединение «Электрохимический завод» (АО «ПО ЭХЗ») — предприятие Топливной компании «ТВЭЛ», входящей в Государственную корпорацию по ядерной энергии «Росатом».


Электрохимический завод

28.10.2015
Положительное заключение ФАУ «Главгосэкспертиза России» на проектную документацию установки подготовки попутного нефтяного газа на Снежном НГКМ

Проектная документация, разработанная проектным институтом ООО «Премиум Инжиниринг», на объект капитального строительства: «Обустройство Снежного НГКМ. Установка подготовки попутного нефтяного газа» получила положительное заключение ФАУ «Главгосэкспертиза России».


Производственная мощность спроектированного объекта составляет номинально до 90 млн. м3/год, гарантированный диапазон изменения мощности – от 50% до 110% от номинала. На объекте будет осуществляться подготовка попутного нефтяного газа, полученного на существующей установке подготовки нефти на месторождении «Снежное». Подготовленный (сухой отбензиненный) природный газ будет направляться в магистральный газопровод «НГПЗ – Парабель» ОАО «Газпром», а полученные в процессе подготовки пропан-бутан технический (СПБТ) и фракция газового бензина будут отгружаться, в качестве товарных продуктов, потребителям в регионе.


Положительное заключение Главгосэкспертизы с последующим получением разрешения на строительство объекта позволит Заказчику продолжить работу по разработке Снежного НГКМ и выполнить обязательства по утилизации попутного нефтяного газа в рамках государственной программы РФ.

26.10.2015
Сервисное обслуживание криогенной воздухоразделительной установки на Талаканском НГКМ

Сервисная служба компании «Премиум Инжиниринг» завершила работы по регламентному техническому обслуживанию оборудования станции получения азота на Талаканском нефтегазоконденсатном месторождении (Республика Саха). Регламентные работы выполнялись ежегодно, с 2013 по 2015 гг., в рамках договора на сервисное обслуживание воздухоразделительной установки KDON-750-800/30Y, заключенного с ОАО «Сургутнефтегаз».

Talakan.jpg

В ходе сервисного обслуживания был осуществлен инструментально-визуальный контроль основных узлов установки, а также тестирование работы автоматизированной системы управления (АСУ), включая проверку функционирования средств КИПиА.


Следует отметить, что на данном объекте по требованию заказчика была реализована удаленная визуализация параметров технологического процесса, позволяющая контролировать работу ВРУ с географически удаленного рабочего места, организованного на станции получения азота в пос. Федоровский (Сургутский район ХМАО-Югры). 


По результатам мониторинга работы оборудования и проверки работы АСУ были даны рекомендации по дальнейшей эксплуатации как основного, так и сопутствующего оборудования станции.


Компания «Премиум Инжиниринг» осуществляет сервисное обслуживание криогенных воздухоразделительных установок и сопутствующего оборудования более 6 лет. Накопленный опыт шеф-монтажных и пусконаладочных работ по проектам компании позволяет сервисной службе выполнять работы качественно и в согласованные сроки. Активное взаимодействие с иностранными заводами-изготовителями обслуживаемого оборудования гарантирует своевременное и точное выполнение ТО любого уровня сложности.

10.10.2015
Поставка оборудования для УПППНГ на Ярактинском месторождении

10 октября 2015 года была доставлена на Ярактинское месторождение завершающая часть объема поставки основного технологического оборудования для новой установки подготовки природного и попутного нефтяного газа (УПППНГ). Монтаж поступившего нагревательного оборудования производства Heatec Inc. EPC-контрактор ООО «Премиум Инжиниринг» планирует завершить в ближайшее время.


На объекте продолжаются строительно-монтажные работы. Выполнена большая часть трубопроводной обвязки технологического оборудования, ведутся электромонтажные работы. Завершен монтаж блочно-модульных зданий - укрытий для динамического оборудования, в активной фазе работы по подготовке оборудования к индивидуальным испытаниям.

2015-10-10-INK.jpg
05.10.2015
Компания «Премиум Инжиниринг» приглашает на семинар «Система промыслового газосбора. Организация поддержания рабочего давления»

27 октября 2015 года на выставке PCVExpo 2015 в рамках Международной конференции «Компрессорная техника и пневматика: разработка, изготовление, эксплуатация» технические специалисты компании ООО «Премиум Инжиниринг» поделятся опытом расчетов компрессорных мощностей для повышения давления в системе газосбора.


Основные вопросы доклада:

  • оценка нижнего предела рабочего давления на устьях скважин;
  • необходимые параметры дожимной компрессорной станции;
  • варианты размещения компрессорных мощностей на промысле;
  • оснащение компрессорных станций и ориентировочный расчет капитальных вложений в новый объект;
  • сравнительный анализ возможных вариантов размещения компрессорных станций.

Аналитический материал подготовлен на основе случаев из практики инжиниринговой компании, накопленный за 15 лет работы на рынке.


Данный материал заинтересует в первую очередь персонал нефтегазодобывающих компаний, ответственных за эксплуатацию месторождений с падающим дебитом.


Докладчик: Андрей Воронецкий — Заместитель главного инженера ООО «Премиум Инжиниринг», к.т.н., автор более чем 70 публикаций по компрессорным станциям и компрессорному оборудованию.


Дата проведения: 27.10.2015, с 14:00 до 18:00, начало регистрации в 10:00


Место проведения: г. Москва, МВЦ «Крокус Экспо», павильон 1, конференц-зал 4.


Вход свободный.


Электронный билет на выставку PCVExpo 2015: http://www.pcvexpo.ru/ru-RU/home/visitors/e-ticket/pcvexpo_2015.aspx#personal


Деловая программа выставки PCVExpo 2015: http://www.pcvexpo.ru/ru-RU/home/exhibitors/business_program.aspx

07.09.2015
Сотрудничество с TOTAL E&P RUSSIE

Компания АО «Тоталь Разведка Разработка Россия» (TOTAL E&P RUSSIE) подписала договор с ООО «Премиум Инжиниринг» на выполнение проектно-изыскательских работ.


Персонал инжиниринговой компании выполнит проектирование узла одной из установок и трубной обвязки одной из систем ЦПС Харьягинского месторождения (Hенецкий автономный округ). Разработанная проектная документация будет использоваться для капитального строительства в рамках модернизации ЦПС. Задача проектной команды — улучшить технологические показатели подсистем и таким образом работу ЦПС в целом.


Харьягинское месторождение, расположенное в Ненецком автономном округе, в 60 км от Северного полярного круга в области многолетнемерзлых грунтов, было открыто в 1970 году. Месторождение осваивается поэтапно в соответствии с условиями СРП (Соглашения о разделении продукции). Промышленная добыча нефти на месторождении началась в 1999 году. С 2009 года осуществляется третья фаза реализации проекта, предусматривающая наращивание добычи до 1,5 млн. т. нефти в год и введение в эксплуатацию установки по подготовке ПНГ.

26.05.2015
Пусконаладочные работы установки сероочистки и цеолитовой осушки ПНГ на Южно-Шапкинском нефтегазоконденсатном месторождении завершены

Компания ООО «Премуим Инжиниринг» завершила пусконаладочные работы установки щелочной сероочистки и установки цеолитовой осушки газа на Южно-Шапкинском нефтегазоконденсатном месторождении. Новое оборудование будет обеспечивать подготовку ПНГ перед подачей в газопровод «ЦПС Южно-Шапкинское-Харьяга» и позволит ЛУКОЙЛ-Коми повысить на Южно-Шапкинском НГКМ уровень утилизации ПНГ до заданных 95%.


Блочно-модульные установки (производительность по сырью - 110 млн м3/год) предназначены для удаления из газа сероводорода, а также для доведения точки росы по воде до минус 60 °С. Реализованные технологии позволят в условиях малого/среднего по производительности месторождения обеспечить отсутствие в товарном газе жидкой фазы и коррозионно-активных компонентов, большую глубину осушки при низком удельном расходе адсорбента.


Компания «Премиум Инжиниринг» неоднократно сотрудничала с ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» в проектах по утилизации ПНГ. Напомним, что в 2014 году была завершена пусконаладка адсорбционной осушки ПНГ на Баяндынском нефтяном месторождении. Производительность установки по сырью составила 380 млн м3/год.

23.04.2015
Согласованы основные проектные решения по проекту УПГ на Приобском месторождении

Компания «Премиум Инжиниринг» завершила разработку основных проектных решений (ОПР) по проекту установки переработки попутного нефтяного газа производительностью 1 200 млн м3/год на Приобском месторождении.


Защита ОПР прошла на научно-техническом совете с участием специалистов всех профильных служб заказчика, по итогам которой Генеральный директор ООО “РН-Юганскнефтегаз” Радмир Шакирович Файзуллин выразил благодарность за выполненную работу.


Договор на разработку ПИР был подписан в 2014 году. На данный момент выполнен комплекс инженерных изысканий; сданы ОПР, опросные листы и технические требования на оборудование, ТЗ на АСУТП. В июне 2015 года планируется сдача проектной документации на госэкспертизу. Сроки сдачи рабочей документации – декабрь 2015 года.


Коротко о проекте


С 2007 года ООО «РН-Юганскнефтегаз» реализует газовую программу по утилизации ПНГ. На Приобском месторождении были построены КС-1 и КС-2 для транспортировки ПНГ на Южно-Балыкский ГПЗ и частично – на ГТЭС. В настоящее время идет работа по проектированию с последующим строительством третьей очереди УПГ с целью глубокой переработки ПНГ непосредственно на месторождении.


Установка переработки газа Приобского месторождения производительностью до 1200 млн м3/год будет осуществлять переработку попутного нефтяного газа с получением сухого отбензиненного газа (СОГ), широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ) марки «Б» по ТУ 38.101524-93. Проектный институт компании “Премиум Инжиниринг” предложил технологическую схему с комбинированным способом захолаживания газового сырья, которая обеспечит степень извлечения углеводородов С3+ не менее 95% по массе.

03.04.2015
Контроль качества изготовления оборудования для газового проекта Иркутской нефтяной компании

30 марта 2015 года представители ООО “Иркутской нефтяной компании” в сопровождении специалистов Toyo Engineering Corporation и ООО “Премиум Инжиниринг” проводили инспекцию процесса изготовления нагревательного оборудования в блочно-модульном исполнении Heatec Inc. Данное оборудование входит в состав новой установки комплексной подготовки природного и попутного нефтяного газа, проектирование и строительство которой выполняет ООО “Премиум Инжиниринг”.


На текущий момент на Ярактинское НГКМ доставлено практически все технологическое оборудование, за исключением нагревательного оборудования производства Heatec Inc. в количестве 3 единиц. На объекте смонтированы ректификационная колонна-деэтанизатор, колонна-дебутанизатор, «холодный» сепаратор, многопоточные теплообменники, входной сепаратор, дренажные емкости, аппараты воздушного охлаждения, порядка 400 тонн металлоконструкций, 13 км трубопроводов.


В ближайшее время на площадку будут доставлены завершающие партии оборудования и материалов для монтажа эстакады ВК, систем освещения и пожаротушения.


Общий вид строительной площадки


Коротко о проекте


Иркутская нефтяная компания реализует проект по освоению газовой части Ярактинского и Марковского нефтегазоконденсатных месторождений. Одним из объектов строительства является установка подготовки природного и попутного нефтяного газа (УПППНГ) на Ярактинском месторождении, где технологические решения будут воплощать последние достижения в области газопереработки. УПППНГ позволит осуществлять подготовку природного и попутного нефтяного газа с высокой степенью извлечения углеводородов (не менее 98,1%) с получением товарной продукции (пропана, бутана и газового конденсата).


Компания «Премиум Инжиниринг» является EPC-подрядчиком на данном проекте. Все разделы проектной и рабочей документации были выпущены проектным институтом компании «Премиум Инжиниринг» с использованием современных специализированных программ. Была проведена проверка технических решений УПППНГ по методике HAZOP с участием представителей службы эксплуатации заказчика и сторонних проектных и инжиниринговых организаций. По результатам первичного рассмотрения проектной документации выдано положительное заключение госэкспертизы.


В состав установки входит сотни единиц оборудования, в том числе тяжеловесное и крупногабаритное оборудование, произведенное в США, Канаде, Европе.

27.02.2015
Участие в дискуссии «О деятельности, актуальных проблемах и перспективах развития НП ПО «Роснефть»

25 февраля в городе Краснодаре состоялось внеочередное общее собрание членов Некоммерческого партнерства «Проектные организации ОАО «НК Роснефть» (СРО).


На повестке дня были организационные вопросы и утверждение новой редакции устава СРО. Также в рамках данного мероприятия в формате круглого стола прошла дискуссия на тему «О деятельности, актуальных проблемах и перспективах развития СРО».


На заседании присутствовали представители 70 российских проектных организаций. Компанию «Премиум Инжиниринг» на собрании представлял Заместитель генерального директора по проектированию Беляков Владимир Михайлович.

13.02.2015
Отгрузка первой партии оборудования блока деэтанизации и низкотемпературной конденсации для Нефтегорского ГПЗ

12 февраля состоялась отгрузка первой партии оборудования блока деэтанизации и низкотемпературной конденсации для Нефтегорского ГПЗ. Ожидается, что груз будет доставлен автотранспортом на Нефтегорский ГПЗ в начале апреля.


Руководитель проекта Константин Сутягин подтвердил, что первыми на площадку будут доставлены: основной многопоточный теплообменник, насосные группы, конденсатор пропилена и АВО ШФЛУ. В состав второй партии войдет оборудование с наиболее длительным сроком изготовления. К моменту его прибытия на объект будут подготовлены фундаменты и должна быть инсталлирована первая партия оборудования. В общей сумме будет изготовлена и поставлена 31 единица оборудования.


Новое оборудование будет осуществлять отбензинивание возросшего объема ПНГ, поступающего на Нефтегорский ГПЗ с промыслов ОАО «Самаранефтегаз» и ОАО «Оренбургнефть», на которых реализуется масштабная программа по утилизации ПНГ. Tехнологическая схема НТК с внешним однокомпонентным холодильным циклом позволит увеличить глубину извлечения целевых компонентов. 

02.02.2015
Компания «Премиум Инжиниринг» вступила в газоперерабатывающий кластер ХМАО-Югры

На заседании дирекции Некоммерческого партнерства «Газоперерабатывающий кластер Ханты-Мансийского автономного округа – Югры» (далее Партнерство), прошедшем 22.12.2014 г. под руководством Генерального директора И. Н. Лопарева, было принято решение о включении в число участников газоперерабатывающего кластера «Премиум Инжиниринг» как инжиниринговой компании, соответствующей критериям для вступления в кластер, обладающей инновационными технологическими разработками, в том числе собственными запатентованными технологиями.


Некоммерческое партнерство «Газоперерабатывающий кластер Ханты-Мансийского автономного округа – Югры» было создано для интенсивного и качественного роста газоперерабатывающей отрасли региона; разработки и реализации инвестиционных проектов; продвижения на рынок новых продуктов (услуг) участников газоперерабатывающего кластера. Одной из основных задач газоперерабатывающего кластера является объединение усилий предприятий нефтегазового сектора по рациональному использованию попутного нефтяного газа в регионе.


Статус участника центра кластерного развития в области газоперерабатывающих технологий позволит компании «Премиум Инжиниринг» принимать участие в разработке инвестиционных проектов основного нефтегазоносного региона России с государственной поддержкой.

20.01.2015
Плановое повышение квалификации специалистов компании «Премиум Инжиниринг» в области промышленной безопасности

По итогам 2014 года компания «Премиум Инжиниринг» выполнила план по обучению работников в области промышленной безопасности.


В общей сложности курсы повышения квалификации по промышленной безопасности прошли порядка 50 специалистов проектного института, строительно-монтажного департамента, сервисной службы. По результатам программы обучения и сдачи аттестационного экзамена работники получили удостоверения о повышении квалификации, а также удостоверение об аттестации сроком действия 5 лет по следующим дисциплинам:

  • Основы промышленной безопасности
  • Требования промышленной безопасности в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности
  • Требования промышленной безопасности в нефтяной и газовой промышленности
  • Требования промышленной безопасности на объектах газораспределения и газопотребления
  • Требования промышленной безопасности к оборудованию, работающему под давлением
  • Требования промышленной безопасности к подъемным сооружениям
  • Энергетическая безопасность


Необходимо также отметить, что компания «Премиум Инжиниринг» ведет планомерную работу в области промышленной безопасности, которая включает в себя не только повышение квалификации специалистов, а также оценку рисков, разработку плана мероприятий по управлению рисками на стройплощадке, ознакомление и контроль соблюдения подрядчиками и субподрядчиками плана по управлению рисками для каждого проекта.

29.12.2014
Компрессорное оборудование для нефтехимии

Компания «Премиум Инжиниринг» выполнила пусконаладочные работы компрессорной установки на Заводе окиси этилена и гликолей (ЗОЭиГ) ОАО «СИБУР-Нефтехим» (г. Дзержинск, Нижегородская область).


Компрессорная установка на базе 2-х ступенчатого центробежного компрессора MSG-3 производства компании CAMERON COMPRESSION SYSTEMS с асинхронным электродвигателем HYUNDAI HEAVY INDUSTRIES CO., LTD мощностью 1200 кВт будет осуществлять сжатие этилена с 0,7 до 2,2 МПа (изб). Производительность установки по сырью – 315 млн кг в год.


Новое оборудование по энергоэффективности превосходит имеющиеся на предприятии аналоги вдвое, а также обеспечивает значительное снижение утечек этилена в процессе компримирования благодаря использованию сухих газодинамических уплотнений.


Строительство новой полностью автоматизированной компрессорной установки выполнено в рамках реконструкции ЗОЭиГ для увеличения мощности производства окиси этилена с 200 до 240 тыс. тонн в год и моноэтиленгликоля (МЭГ) со 170 до 200 тыс. тонн в год.


Компрессорное оборудование для нефтехимии

29.12.2014
Запуск нового энергоблока на Казанской ТЭЦ-2

27 декабря состоялась церемония запуска нового энергоблока ПГУ-220 МВт имени В. К. Шибанова на Казанской ТЭЦ-2, принадлежащей ОАО “Генерирующая компания”. В составе энергоблока будут работать две дожимные компрессорные станции и блок очистки газа, поставку которых осуществила компания ООО “Премиум Инжиниринг”.


На сегодняшний день это самая современная ТЭЦ в России. Использованная парогазовая технология производства электрической и тепловой энергии позволяет потреблять меньше топлива для производства 1 кВт/ч электроэнергии и соответственно снизила объемы вредных выбросов в атмосферу в 3-5 раза, существенно снижен шумовой эффект. С 2015 г. Казанская ТЭЦ-2 новые мощности будет поставлять по программе ДПМ, сократив энергодефицит в г. Казань на 30%.


По результатам проекта Генеральный директор ОАО “Генерирующая компания” Р.М. Хазиев выразил слова благодарности коллективу компании “Премиум Инжиниринг” за существенный вклад в строительство энергоблока ПГУ-220 МВт, отметив профессионализм команды, четко выполнявшей поставленные задачи и быстро реагировавшей на любые изменения.

25.12.2014
Сервисное обслуживание компрессоров ПГУ Киришской ГРЭС

Сервисная служба компании «Премиум Инжиниринг» завершила работы по техническому обслуживанию компрессорного и вспомогательного оборудования ПГУ на Киришской ГРЭС.


В рамках сервисного договора был выполнен инструментально-визуальный контроль основных узлов компрессорного оборудования: корпуса рекдутора; системы смазки; стойки уплотнений; отсечной и регулирующей арматуры; соединительной муфты привода; эжектора масляного тумана; главного электродвигателя; КИПиА и САУ; теплообменных аппаратов; сильфонных компенсаторов. По результатам анализа работы были даны рекомендации по его дальнейшей эксплуатации. Для регламентного ТО использовались оригинальные расходные материалы.


Сервисная служба компании “Премиум Инжиниринг” в очередной раз подтвердила высокое качество выполняемых услуг и руководство Киришской ГРЭС настроено на дальнейшее сотрудничество, начало которому положил договор поставки компрессорных установок для ПГУ в 2009 году.

18.11.2014
Положительное заключение государственной экспертизы на проектную документацию блока деэтанизации и низкотемпературной конденсации на Отрадненском ГПЗ

Компания “Премиум Инжиниринг” принимает участие в реконструкции Отрадненского ГПЗ. Проектное подразделение компании разработало проектную документацию на объект капитального строительства – новый блок деэтанизации и низкотемпературной кондесации. Документация успешно прошла государственную экспертизу и 11 ноября 2014 года ФАУ «Главгосэкспертиза России» выдало положительное заключение.


Техническое перевооружение блоков деэтанизации и низкотемпературной конденсации должно обеспечить увеличение процента извлечения компонентов С3+В до 95%. Производительность установки по сырью (осушенный газ) составит составит 300 млн м3/год. Конечные продукты установок: сухой отбензиненный газ (СОГ), этановая фракция марки «Б», а также широкая фракция легких углеводородов.


Это уже третий за текущий год успешно прошедший государственную экспертизу проект блока деэтанизации и НТК (в части ПД, РД) российской инжиниринговой компании “Премиум Инжиниринг”. Проектный институт компании реализует свой инженерный потенциал на высоком профессиональном уровне как в добычных проектах с установками подготовки газа на месторождениях, так и в сфере глубокой газопереработки, принимая участие в реконструкции старейших газоперерабатывающих предприятий: Миннибаевский ГПЗ, Нефтегорский ГПЗ, Отрадненский ГПЗ.

12.11.2014
Транспортировка крупнотоннажного оборудования для комплекса получения высокооктановых компонентов бензина КИНЕФ

Компания ООО «Премиум Инжиниринг» завершила работы по транспортировке крупнотоннажного оборудования производства Doosan Engineering & Construction Co, Ltd.: деизогексанизатор, сплиттер бензиновой фракции, колонна стабилизации.


Транспортировка сплиттера бензиновой фракции и колонны стабилизации от порта г. Санкт-Петербург до заводского причала на р. Черная осуществлялась по воде с помощью баржебуксирных составов. С баржи на причал оборудование выкатывалось на раме многоосных самоходных модулей Cometto. Далее с помощью гидравлических систем SBL-1100 оборудование поднималось и закреплялось на самоходных модулях в специально спроектированных транспортных приспособлениях. Доставка оборудования к месту монтажа осуществлялась в сопровождении экипажа ДПС по специально разработанному проекту перевозки, предусматривавшем понижение полотна дороги под технологическими эстакадами и поднятие нескольких технологических эстакад на территории завода.


Оборудование изготовлено для нового комплекса по производству высокооктановых автобензинов ЛК-2Б ООО “КИНЕФ”. В составе комплекса будут работать установки гидроочистки, изомеризации и каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора. Мощность нового комплекса - 2 миллиона тонн в год.



05.11.2014
Вторая очередь строительства азотной криогенной установки на Талаканском НГКМ

2014 11 Tal.jpgСпециалисты компании «Премиум Инжиниринг» приступили к монтажным работам ожижительного оборудования на Талаканском нефтегазоконденсатном месторождении (Республика Саха).


Для удовлетворения растущих потребностей в жидком азоте на Талаканском месторождении компания «Сургутнефтегаз» увеличивает мощность азотной криогенной установки KDON-750-800/30Y, запущенной в 2011 году с участием «Премиум Инжиниринг». Новое ожижительное оборудование увеличит производительность установки с 1000 кг/час до 1750 кг/час. Объем резервуарного парка хранения также будет увеличен с 260 м3 до 350 м3.


Этот проект – новый виток партнерских отношений ООО «Премиум Инжиниринг» и ОАО «Сургутнефтегаз». Тесное сотрудничество и понимание задач Заказчика позволяют на стадии проектирования предусмотреть возможности для дальнейшего развития объектов. Например, в рамках данного проекта была выбрана воздухоразделительная установка с широким диапазоном и предусмотрена площадка для размещения дополнительного оборудования.

17.10.2014
Компрессорная станция для системы газосбора Сысконсьинского месторождения

Компания «Евротек» рассматривает возможность строительства дожимной компрессорной станции на Сысконсыньинском месторождении газа (Россия, ХМАО). В настоящее время компания ООО «Премуим Инжиниринг» заканчивает разработку основных технических решений для данного проекта.


Инжиниринговая компания уже реализовала свыше 300 проектов на базе как центробежных, так и поршневых компрессоров и обладает всеми необходимыми компетенциями и опытом для разработки наиболее выгодного варианта проекта для заказчика. Проектный институт, подразделение компании «Премиум Инжиниринг», разработал несколько вариантов исполнения проекта на базе поршневых компрессоров. При этом во внимание принимались различные факторы, связанные с размещением и компоновкой оборудования.


Напомним, что в марте 2013 года Repsol и Alliance Oil Company объявили о начале эксплуатации первых трех скважин на Сысконсыньинском месторождении. С начала коммерческой добычи газа количество скважин было увеличено до 11. Сырье поставляется в ГТС Газпрома.

17.10.2014
Компания «Премиум Инжиниринг» совместно с Red Mountain Energy принимает участие в выставке «Криоген-Экспо. Промышленные газы 2014»

C 28 по 30 октября 2014 года компания «Премиум Инжиниринг» совместно с компанией Red Mountain Energy принимает участие в 13-ой международной специализированной выставке «Криоген-Экспо. Промышленные газы 2014», которая состоится в московском ЦВК «Экспоцентр».


Мы будем рады увидеть Вас в числе наших гостей на нашем стенде № A03 (ЦВК «Экспоцентр», павильон № 5, зал №1)!


«Криоген-Экспо» является единственной в России международной специализированной выставкой криогенной отрасли, на которой ведущие российские и зарубежные компании демонстрируют новейшие разработки в области криогенной техники, современное оборудование для производства, транспортировки, распределения и потребления промышленных, редких газов и СПГ, технологии ожижения, воздухоразделительные установки, вакуумное, насосное, компрессорное и теплообменное оборудование.

25.09.2014
Регламентное обслуживание ВРУ на Каспийском стекольном заводе

Компания “Премиум Инжиниринг” и Каспийский завод листового стекла в 2014 году продолжили сотрудничество в рамках сервисного договора на регламентные работы ВРУ.


Руководство Каспийского стекольного завода стремится обеспечить безаварийную и безопасную работу нового высокотехнологичного оборудования своего “молодого” предприятия и своевременно организует регламентное техническое обслуживание. Убедившись в высоком профессионализме и качестве услуг, производитель стекольной продукции решил продолжить сотрудничество с поставщиком оборудования для проведения первого ТО ВРУ.


Согласно условиям договора, персонал сервисного подразделения ООО “Премиум Инжиниринг” выполнит плановые работы по техническому обслуживанию оборудования, а также проведет проверку и анализ показателей отдельных систем и всего воздухоразделительного комплекса. По результатам ТО будут выданы рекомендации по безаварийной эксплуатации до следующего планового обслуживания.

10.09.2014
Монтаж оборудования УПППНГ на Ярактинском месторождении

Монтаж оборудования УПППНГ на Ярактинском месторожденииКомпания ООО «Премиум Инжиниринг» приступила к монтажным работам на установке подготовки природного и попутного нефтяного газа (УПППНГ) производительностью 3,6 млн м3 в сутки на Ярактинском месторождении.


К началу монтажа основного технологического оборудования было погружено более 700 свай, при устройстве фундаментов в полевых условиях приготовлено и залито свыше 400 кубических метров бетона. Крупногабаритное импортное оборудование доставлено на площадку на низкорамных тралах по специально разработанному маршруту с сопровождением.


В настоящее время смонтированы многопоточные теплообменники производства Linde, ректификационная колонна-деэтанизатор, «холодный» сепаратор. Монтаж оборудования производится с привлечением спецтехники. На очереди – колонна-дебутанизатор, входной сепаратор весом 73 тонны, дренажные емкости, аппараты воздушного охлаждения, компрессорное оборудование, турбодетандер. Для выполнения монтажа колонного оборудования высотой до 30 метров используется автокран Liebherr, грузоподъемностью 200 тонн.


Строительство УПППНГ является частью крупного инвестиционного проекта по освоению газовых запасов севера Иркутской области, реализуемого Иркутской нефтяной компанией, с общим объемом инвестиций около 120 млрд руб. Первый этап проекта включает строительство УПППНГ, системы трубопроводного транспорта и комплекса приема, хранения и отгрузки сжиженных углеводородов в Усть-Куте.


Монтаж оборудования УПППНГ на Ярактинском месторождении

10.09.2014
Новая воздухоразделительная установка для предприятия химической отрасли в Башкортостане

Новая воздухоразделительная установка для предприятия химической отрасли в БашкортостанеКомпания «Премиум Инжиниринг» завершила пусконаладочные работы воздухоразделительной установки (ВРУ) в азотно-кислородном цехе производства «Каустик» ОАО «Башкирская содовая компания» (г. Стерлитамак, Башкортостан).


10 сентября 2014 г. состоялся торжественный пуск азотного компрессора ВРУ Первым заместителем Премьер-министра Правительства Республики Башкортостан Рустэмом Мардановым. Новая установка будет обеспечивать производство технических газов высокой чистоты (кислород - до 7000 кубометров в час, азот - до 20 000 кубометров в час) не только для БСК, но и для удовлетворения response.jpgпотребностей соседних предприятий, cреди которых группа компаний ТАУ "Синтез Каучук" и "СНХЗ", "Нижнекамскнефтехим" и "Газпром нефтехим Салават".


Новая ВРУ была интегрирована в действующее предприятие и ее система управления подключена к центральной щитовой всего цеха производства «Каустик». Установленное современное оборудование также позволит сэкономить на потреблении электроэнергии до 30%.


В рамках договора специалистами «Премиум Инжиниринг» была разработана проектная и эксплуатационная документация, проведены шеф-монтажные и пусконаладочные работы с участием технических представителей компании-изготовителя на этапе монтажа, предпусковых испытаний и при вводе в эксплуатацию.


ОАО «Башкирская содовая компания» - крупнейшее предприятие по производству химической продукции на основе хлора и углеводородного сырья. Контролирует 14% российского рынка каустической соды, 32% рынка суспензионного поливинилхлорида, 17% рынка кабельных пластикатов ПВХ, является единственным в России производителем терефталоилхлорида, анодов с рутений-иридиевым покрытием, флокулянта полиэлектролита катионного.

04.09.2014
С Днем работников нефтяной, газовой и топливной промышленности!

С Днем работников нефтяной, газовой и топливной промышленности!

01.09.2014
Положительное заключение государственной экспертизы на проектную документацию цеха производства азота на Сызранском НПЗ

27 августа 2014 года ФАУ «Главгосэкспертиза России» выдало положительное заключение на разработанную ООО «Премиум Инжиниринг» проектную документацию и результаты инженерных изысканий на объект капитального строительства «Комплекс объектов ОЗХ на ОАО «СНПЗ». Цех производства азота». Заключение подтвердило соответствие документации требованиям российского законодательства в области проектирования, промышленной безопасности и санитарно-эпидемиологического благополучия населения.


В состав нового цеха производства азота на Сызранском НПЗ войдет установка короткоцикловой адсорбции (производительность по газообразному азоту 6 000 м3/час) и воздухораздительная установка с ожижителем (производительностью по газообразному азоту 1 500 м3/час, по жидкому азоту – 80 кг/час), а также сопутствующее оборудование.


В настоящее время на крупнейшем заводе-производителе дизельного топлива и высокооктановых автомобильных бензинов идет строительство новых и реконструкция старых установок каталического крекинга, риформинга, изомеризации, гидрооочистки, алкирования, производства МТБЭ и объектов общезаводского хозяйства. В результате модернизации глубина переработки нефти на Сызранском НПЗ возрастет на 20 процентных пунктов и будет соответствовать уровню ведущих мировых производителей. За счет вывода морально и физически устаревшего оборудования повысятся экологическая и промышленная безопасность производства.

01.09.2014
День здоровья в компании «Премиум Инжиниринг»

29 августа компания «Премиум Инжиниринг» провела корпоративное мероприятие «День здоровья 2014». Площадкой мероприятия стал спорткомплекс «Лужники» - центр массового и любительского спорта, одно из популярнейших мест активного отдыха в центре Москвы. Среди сотрудников московского офиса были разыграны кубки и медали в соревнованиях по футболу, пляжному волейболу и большому теннису.


Каждый сотрудник нашел для себя занятие по душе. Борьба, адреналин, радость побед, возможность проявить себя и почувствовать силу команды – все это испытали участники командных соревнований. Остальные сотрудники с удовольствием приняли участие в велопрогулке по обновленному парку спорткомплекса, а кто-то рискнул впервые встать на ролики!


01.png02.png

03.png05.png


Следует отметить, что сотрудники компании во главе с руководством активно поддерживают спортивный дух в коллективе – команды «Премиум Инжиниринг» принимают участие в турнирах и чемпионатах по различным видам спорта.


04.png

04.08.2014
Разрешение на строительство тепличного комплекса на 4,8 га во Владимирской области

image001.jpgПосле успешного прохождения госэкспертизы проектной документации и результатов инженерных изысканий для ООО СПК «Торчино» получено разрешение на строительство тепличного комплекса площадью 4,8 га. Затем компания «Премиум Инжиниринг» приступила к разработке проектно-сметной документации на вторую часть производственных мощностей площадью 56,6 га.


Данные площади входят в состав «Агротехнопарка «Суздальский» - инновационного проекта, награжденного Ассоциацией «Теплицы России» золотой медалью в 2012 г. Участие в таком масштабном проекте компании «Премиум Инжиниринг» обеспечил разработанный в соответствии с ТЗ Заказчика проект когенерационных установок с высоким уровнем КПД.

28.07.2014
Запуск первого блока ТЭЦ в Колпинском районе Санкт-Петербурга

25 июля состоялась торжественная церемония запуска нового энергоблока ТЭЦ в Колпинском районе Санкт-Петербурга.


ООО «Премиум Инжиниринг» выполнила поставку «под ключ» компрессорного оборудования для ПГУ ТЭЦ. Компрессорная установка на базе центробежного компрессора в блочно-модульном исполнении обеспечивает подачу топливного газа на газотурбинную установку производства General Electric мощностью 75 МВт.


Новая ТЭЦ является одной из самых современных ТЭЦ в России и внесет существенный вклад в обеспечение электрической и тепловой энергией населения Колпинского района и промышленных предприятий Ижорской промышленной площадки. При строительстве первого блока ТЭЦ использована технология комбинированной выработки тепла и электроэнергии, которая позволяет экономить до 25% топлива, а значит и уменьшить выбросы в окружающую среду г. Санкт-Петербург.

27.07.2014
Завершены пусконаладочные работы пропановой холодильной установки для Тобольск-Нефтехим

Компания ООО «Премиум Инжиниринг» завершила пусконаладочные работы пропановой холодильной установки (ПХУ) холодильной мощностью 18 МВт для ООО «Тобольск-Нефтехим».


Холодильная установка является частью проекта расширения комплекса по переработке ШФЛУ мощностью не менее 5,8 млн тонн в год с новым газофракционирующим узлом ГФ-2. ПХУ входит в состав товарно-сырьевой базы «Северная» и предназначена для охлаждения товарной продукции (изобутан, бутан, пропан) перед отгрузкой на транспортировку или на хранение.


Тобольский нефтехимический кластер располагает крупнейшими в мире мощностями по газофракционированию. Производственные мощности «Тобольск-Нефтехим» - лишь одно звено единой технологической цепочки от добычи углеводородного сырья до его глубокой переработки, планомерно развиваемой холдингом СИБУР с 2007 года.


Завершены пусконаладочные работы пропановой холодильной установки для Тобольск-Нефтехим

14.07.2014
Положительное заключение государственной экспертизы на проектную документацию блока деэтанизации и низкотемпературной конденсации для Нефтегорского ГПЗ

11 июля 2014 года ФАУ «Главгосэкспертиза России» выдало положительное заключение на разработанную ООО «Премиум Инжиниринг» проектную документацию и результаты инженерных изысканий на объект капитального строительства «Блок деэтанизации и низкотемпературной конденсации».

Заключение подтвердило соответствие документации требованиям постановления Правительства Российской Федерации № 87 от 16.02.2008 «Положение о составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию» и действующему законодательству в области промышленной безопасности и санитарно-эпидемиологического благополучия населения.

Новое оборудование позволит увелить объем перерабатываемого ПНГ и, соответственно, получаемой товарной продукции (СОГ, этановая фракция и ШФЛУ) на Нефтегорском ГПЗ.

10.07.2014
Завершены шефмонтажные работы установки сероочистки и установки осушки ПНГ на Южно-Шапкинском нефтегазоконденсатном месторождении

Компания ООО «Премуим Инжиниринг» завершила шефмонтажные работы установки сероочистки и установки осушки ПНГ на Южно-Шапкинском нефтегазоконденсатном месторождении.


Блочно-модульная установка предназначена для удаления из газа сероводорода, а также для доведения точки росы по воде до заданных требований.


Преимущества данного технологического решения для малых и средних месторождений - отсутствие жидкой фазы и коррозионно-активных компонентов в товарном газе, большая глубина осушки, низкий удельный расход адсорбента. Освоение Южно-Шапкинского нефтегазоконденсатного месторождения (Ямало-Ненецкий автономный округ) было начато в 2002 г. Запасы нефти составляют 30 млн тонн, плотность нефти – 33, 8° API, содержание серы - 0, 60%.

07.07.2014
Завершены пусконаладочные работы установки осушки ПНГ на Баяндыском месторождении

ООО «Премуим Инжиниринг» завершила пусконаладочные работы установки осушки ПНГ адсорбционного типа, входящей в состав УПН на Баяндыском нефтяном месторождении.


Силами «Премиум Инжиниринг» была выполнена поставка оборудования, адаптация технической документации завода-изготовителя под нормы и требования РФ, проведены шефмонтажные и пусконаладочные работы с участием технических представителей компании-изготовителя на этапе комплексных испытаний и при вводе в эксплуатацию оборудования на объекте.


УПН “Баяндыская” будет осуществлять подготовку нефти до товарного качества и полную утилизацию попутного нефтяного газа.


Блочно-модульная установка осушки газа адсорбционного типа на цеолитах (молекулярные сита) во взрывозащищенном исполнении максимальной производительностью по сырью 45 000 нм3/час предназначена для осушки газа до точки росы по воде не выше -20°С перед подачей газа после ДКС в магистральный трубопровод на Усинский ГПЗ.



image (3).jpeg

03.07.2014
Завершены и согласованы основные технические решения по проектированию УППНГ на Снежном НГКМ

Компания «Премиум Инжиниринг» завершила разработку ОТР по проектированию установки переработки попутного нефтяного газа на Снежном НГКМ. Основные технические решения проекта согласованы с Заказчиком, идет подготовка проектной документации для подачи в госэкспертизу.

УППНГ производительностью до 90 млн м3/год предназначена для подготовки и переработки попутного нефтяного газа с получением сухого отбензиненного газа (СОГ), пропан-бутана технического (СПБТ) и фракции газового бензина.

В состав установки входит: блок компрессоров сырьевого газа, адсорбционная осушка, блок низкотемпературной конденсации и ректификации, пропановая холодильная установка, блок дожимных компрессоров СОГ и блок дебутанизации. «Премиум Инжиниринг» также разрабатывает проектную документацию и на объекты общезаводского хозяйства.

25.06.2014
Шефмонтажные работы компрессорного оборудования на производстве ОАО «Минудобрения»

Компания «Премиум Инжиниринг» выполняет шефмонтажные работы воздушного компрессора с приводом от паровой турбины на ОАО «Минудобрения», г. Россошь (Воронежская обл.).


Компрессор установлен на фундамент, ведутся работы по обвязке технологическими трубопроводами, идет подготовка к предпусковым испытаниям систем воздушного компрессора в присутствии представителя изготовителя компрессорного оборудования Atlas Copco. Завершение пусконаладочных работ запланировано на август 2014 г. 


Закупка ОАО «Минудобрения» современного компрессорного оборудования входит в программу модернизации производства с целью повышения энергоэффективности установки по производству азотной кислоты.


 Photo1.jpg

20.06.2014
Итоги 21 Мирового нефтяного конгресса

ООО «Премиум Инжиниринг» с компанией Red Mountain Energy принимала участие в 21 Мировом нефтяном конгрессе, проходившем под девизом "Ответственное обеспечение энергоресурсами развивающегося мира" с 16 по 19 июня в Москве. 

Свыше 5000 делегатов, в том числе представители министерств энергетики многих стран и топ-менеджмент российских и зарубежных компаний, встретились на мероприятии высочайшего уровня.

Нефтяные гиганты, такие как ExxonMobil, BP, Shell, Petrobras, Роснефть, Statoil, Total, Газпром и многие другие продемонстрировали свои проекты на выставочной экспозиции, занимавшей 55 000 квадратных метров.

«Премиум Инжиниринг» и компания Red Mountain Energy представили свои текущие проекты в области подготовки и переработки природного и попутного нефтяного газа, компримирования, воздухоразделения,  электроэнергетики. Обе компании зарекомендовали себя как надежные и компетентные партнеры, завершившие более 500 проектов за 15 лет.

«На конгрессе состоялись встречи с иностранными компаниями со всего мира, которые проявляли интерес к нашей компании как к EPC-контрактору, имеющему серьезный опыт работы с импортным оборудованием,» − прокомментировал результаты участия в мероприятии Генеральный директор компании «Премиум Инжиниринг» Денис Смыслов.

 Photo1.jpgPhoto2.jpgPhoto3.jpg

В рамках технической программы Конгресса представители крупнейших российских и зарубежных компаний обсуждали перспективы развития нефтегазовой отрасли. Президент, Председатель Правления ОАО НК «Роснефть» Игорь Сечин на пленарной сессии Конгресса отметил постоянно растущий спрос на энергоносители, который кратно превосходит текущие возможности добывающих предприятий как главный вызов для нефтяной отрасли. Он также прокомментировал неоправданно высокий уровень потребления энергии в Соединенных Штатах и поднял вопрос о санкциях, подчеркивая, что энергетика не должна быть предметом санкций.

Заместитель Председателя Правления ОАО «Газпром» Александр Медведев сообщил о планах Газпрома стать одним из ключевых поставщиков СПГ в азиатском регионе.

Исполнительный директор ExxonMobil Рекс Тиллерсон также принимал участие в дискуссии на тему «Стратегия роста энергетической отрасли в развивающемся мире». Он подчеркнул, что к 2040 году потребление энергии возрастет на 30%, удовлетворить которое мы сможем с помощью добычи из глубоководных месторождений, разработки нетрадиционых ресурсов и освоения Арктики.

Иранская национальная нефтяная компания на Конгрессе представила 41 инвестиционный проект на сумму 100 миллиардов долларов по разработке нефтяных и газовых месторождений, в том числе с строительством заводов СПГ.

Впервые на Мировом нефтяном конгрессе была представлена ​​Куба. Рафаэль Перес, глава Cuba Petróleo’s Exploration Group (Cupet), представил инвестиционные проекты на море и суше в исключительной экономической зоне Кубы в Мексиканском заливе.

Следующий Мировой нефтяной конгресс пройдет в Стамбуле в 2017 году.

19.06.2014
Монтаж воздухоразделительного оборудования в центре золотодобывающего кластера на Дальнем Востоке

ООО «Премиум Инжиниринг» ведет шефмонтажные работы воздухоразделительного оборудования на Покровском руднике. 


В рамках договора с золотодобывающим предприятием компания «Премиум Инжиниринг» выполнила проектные работы, поставку двух воздухоразделительных установок производительностью 11 500 м3/ч по кислороду каждая, центробежных турбокомпрессоров в комплекте с электродвигателем и системой управления.


В настоящее время оборудование установлено на фундамент и готово к проведению предпусковых испытаний. Данное оборудование входит в состав автоклавно-гидрометаллургического комплекса (АГК), применяющего флотационно-автоклавную технологию извлечения золота из упорных руд. Самая современная технология позволит извлекать золото из упорных руд, не поддающихся обработке традиционными способами, исключить дополнительные потери золота с пылью и избавит от необходимости монтажа специализированных пылеулавливающих систем, повысив уровень безопасности труда. После пуска АГК центр золотодобывающего кластера значительно увеличит объемы добычи золота и станет самым мощным и технологически совершенным автоклавным комплексом по извлечению золота.

16.06.2014
Завершена стадия ОТР по проекту тепличного комплекса

Проектным департаментом ООО «Премиум Инжиниринг» выполняются работы по выпуску проектной и рабочей документации по тепличным комплексам для круглогодичного выращивания овощной продукции Арготехнопарка “Суздальский” общей площадью 56,6 и 4,8 га.


В настоящее время проведены проектные изыскания, согласованы с заказчиком основные технические решения, в основе которых новейшие технологии и самое современное оборудование, в том числе импортного производства.

02.05.2014
«Премиум Инжиниринг» продолжает реализовывать стратегию роста

28 апреля состоялось открытие нового обособленного подразделения компании «Премиум Инжиниринг» в г. Санкт-Петербург. Основная задача нового структурного подразделения компании – реализация крупных проектов в части проектирования (ПД и РД).


«Несмотря на неустойчивую экономическую ситуацию, мы смогли сохранить операционную прибыль на должном уровне. Это стало возможным, в первую очередь, благодаря сокращению расходов и стабильному росту продаж, — отмечает Генеральный директор Денис Смыслов. — Растет не только число проектов, но и численность штата. Ежегодное планомерное увеличение штата сотрудников позволяет компании своевременно выполнять договорные обязательства. Следуя тенденциям рынка, в поисках квалифицированных кадров мы переключили свое внимание на региональные рынки труда и как следствие приняли решение об открытии еще одного обособленного подразделения.»


«Премиум Инжиниринг» — крупная инжиниринговая компания полного цикла, которая предоставляет весь спектр услуг, от проектирования и разработки технической документации до выполнения пусконаладочных работ и сервисного обслуживания. Компания реализует проекты в области сбора, переработки и утилизации попутного нефтяного газа, переработки и подготовки природного газа, разделения воздуха, компримирования и электроэнергетики.

28.04.2014
Патент на технологию переработки тяжелой нефти (HOUP)

ООО «Премиум Инжиниринг» получила патент на технологию переработки тяжелой нефти HOUP (от англ. Heavy Oil UPgrading).


“Сам процесс патентования занял более двух лет, - прокомментировал автор технологии Альберт Султанов, Главный инженер ООО «Премиум Инжиниринг». – Но самое сложное, наверное, все-таки творческий процесс поиска идеи новой технологии. Но мы смогли это сделать и в результате получили патент.”


Новая технология HOUP может быть использована в промысловых условиях на месторождениях или с целью увеличения производительности на нефтеперерабатывающих заводах. Применяемое оборудование не усложняет технологические процессы и обеспечивает надежную работу установки. Технология не требует наличия водорода, катализатора и соответствующей инфраструктуры НПЗ, совершенствуя процесс добычи тяжёлых нефтей без применения гравитационного дренирования с закачкой пара (SAGD). Технология HOUP является хорошой альтернативой дорогостоящим разбавителям при транспортировки высоковязкой нефти по трубопроводу.

15.04.2014
Положительное заключение государственной экспертизы на проектную документацию УПППНГ на Ярактинском месторождении

11 апреля 2014 года Красноярский филиал ФАУ «Главгосэкспертиза России» по результатам первичной экспертизы выдал положительное заключение на разработанную ООО «Премиум Инжиниринг» проектную документацию для строительства объекта «Обустройство Ярактинского НГКМ. Газовая часть. Установка подготовки природного и попутного нефтяного газа (УПППНГ) производительностью 3, 6 млн нм3 в сутки».


Экспертное заключение засвидетельствовало соответствие документации требованиям постановления Правительства Российской Федерации № 87 от 16.02.2008 «Положение о составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию» и действующему законодательству в области промышленной безопасности и санитарно-эпидемиологического благополучия населения.


УПППНГ производительностью 3,6 млн нм3 в сутки предназначена для подготовки и переработки природного и попутного нефтяного газа с извлечением смеси пропан-бутана технического (СПБТ) и стабильного газового конденсата (СГК) на уровне не менее 94%. Установка является частью реализуемого ООО «Иркутская нефтяная компания» перспективного проекта по строительству завода производства полимеров в г. Усть-Кут, в составе которого запланированы не только газоперерабатывающие мощности, но и система трубопроводов общей протяженностью порядка 500 километров, комплекс приема, хранения и перевалки сжиженных углеводородов в районе станция «Лена Восточная» г. Усть-Кут.

02.04.2014
Поставка оборудования для Якутской ГРЭС-2

Компания ООО «Премиум Инжиниринг» подписала с ЗАО «Якутская ГРЭС-2» договор на поставку газодожимной компрессорной станций с пунктом подготовки газа для 1-ой очереди Якутской ГРЭС-2.


В объем поставки входят два центробежных компрессора компании Atlas Copco с электроприводом в шумоизолирующем кожухе, пункт подготовки газа в едином блок-боксе, система автоматического управления ДКУ на базе ПЛК Siemens, станция воздуха КИПиА и азота, замкнутый контур охлаждения на базе аппаратов воздушного охлаждения и другое сопутствующее оборудование. Специалисты компании выполнят шефмонтажные и шеф-наладочные работы, испытания оборудования, инструктаж персонала.


Якутская ГРЭС-2 не только заменит выбывающие мощности Якутской ГРЭС, построенной более 40 лет назад, но и создаст резерв мощности для растущих потребностей центрального энергорайона Республики Саха-Якутия. Установленная электрическая мощность станции составит 193 МВт, тепловая - 469 Гкал/ч. Завершение строительства запланировано на 2015 год.

02.04.2014
Компания «Премиум Инжиниринг» совместно с Red Mountain Energy примут участие в 21 World Petroleum Congress

Компания «Премиум Инжиниринг» совместно с Red Mountain Energy примут участие в 21 World Petroleum Congress/21 Мировом нефтяном конгрессе, который состоится 15-19 июня в МВЦ «Крокус Экспо», г. Москва.


Ожидается, что в работе конгресса примут участие около шести тысяч делегатов из девяноста стран. Данное мероприятие станет не только крупнейшим за последние годы, но и наиболее важным событием отрасли, организованным в России. В рамках технической программы 21-го Мирового нефтяного конгресса пройдут дискуссионные тематические круглые столы на уровне руководителей международных нефтяных корпораций; форумы по техническим вопросам. Традиционно одновременно с конгрессом на площади в 55 тысяч квадратных метров, пройдет самая представительная и значимая в отрасли Мировая нефтяная выставка.


Все дни выставки на нашем стенде будут присутствовать менеджеры и руководство компании, с которыми Вы сможете обсудить потенциальные совместные проекты. Заранее договориться о встрече на нашем стенде Вы можете, направив свои пожелания и тему предполагаемой встречи на электронный адрес: moscow@premen.ru.


Приглашаем посетить наш стенд.
Адрес: МВЦ «Крокус Экспо»
Павильон 3, зал 13
Стенд 13C11

27.03.2014
Технологии для агропромышленного комплекса

image003.pngКомпания “Премиум Инжиниринг” представит свои технические решения для агропромышленного комплекса в рамках IX специализированной выставки “Защищенный грунт России”, которая будет проходить с 14 по 16 мая на территории ВВЦ, г. Москва.


Инновационные энергосберегающие технологии – одна из главных тем деловой программы мероприятия. Инжиниринговая компания «Премиум Инжиниринг» предлагает свои разработки в области строительства энергообъектов. Многолетний опыт работы с газотурбинными и газопоршневыми установками позволяет инжиниринговой компании полного цикла подобрать наиболее эффективные решения для когенераторных электростанций.


Приглашаем обсудить вопросы делового сотрудничества в павильоне №55!

24.03.2014
ООО «Премиум Инжиниринг» примет участие в VI Российской Конференции пользователей AVEVA

Специалисты проектного офиса ООО «Премиум Инжиниринг» примут участие в VI Российской Конференции пользователей AVEVA, которая будет проходить 17 апреля 2014 г. в EVENT-холле "Инфо-Пространство", г. Москва.


Программа мероприятия включает в себя три потока сессий-семинаров, в ходе которых разработчики и приглашенные пользователи проведут презентации новых адаптированных под российские стандарты приложений и интерфейсов программных продуктов AVEVA, раскроют секреты эффективной реализации сложных проектов. Внимание будет также уделено и узкоспециализированным вопросам, например программированию на языке С#.


Компания «Премиум Инжиниринг» уже несколько лет использует инновационные программные продукты AVEVA, позволяющие реализовать комплексный подход к процессу проектирования. Проектный институт компании стремится соблюдать принцип непрерывного развития корпорации AVEVA и ежегодно направляет сотрудников на тренинги для знакомства и обучения эффективному применению всех возможностей платформы в процессе проектирования.

17.03.2014
Анализ рынка сжиженного природного газа

image001.pngПредставители компании «Премиум Инжиниринг» примут участие в конференции Argus LPG, которая состоится 9-11 апреля в отеле “Коринтия”, г. Санкт-Петербург.


Производители, импортеры и трейдеры соберутся на независимой интернациональной площадке для обсуждения тенденций и перспектив развития мирового рынка сжиженного газа. Ожидается более 300 участников высокого статуса, представителей крупных компаний из разных стран мира.


Информация об инфраструктурных проектах по перевалке СУГ, баланс спроса и предложения в странах СНГ, новые производственные мощности в России представляют интерес для компании «Премиум Инжиниринг», предлагающей проекты «под ключ» с технико-экономическим обоснованием для инвестиционных проектов.

25.02.2014
Компания «Премиум Инжиниринг» выполнила поставку оборудования для строительства Казанской ТЭЦ-2

Компания «Премиум Инжиниринг» выполнила поставку основного оборудования дожимной компрессорной станции и блока очистки газа для проекта реконструкции Казанской ТЭЦ-2.


Поставленное оборудование включает в себя центробежный компрессор производства Atlas Copco, электродвигатели мощностью каждый 2,5 МВт, блок очистки газа в блочно-модульном исполнении и станцию воздуха КИПиА и азота в блочно-модульном исполнении.


В настоящее время газодожимной компрессор установлен на заранее подготовленный фундамент. Работы по монтажу оборудования и обвязке технологическими трубопроводами дожимных компрессоров и блока очистки газа планируется завершить к середине июня.


Данное оборудование является частью масштабного проекта строительства новых энергоблоков ПГУ мощностью 110 МВт для комбинированного производства электричества и тепла на Казанской ТЭЦ-2. Новые генерирующие мощности внесут серьезный вклад в решение задачи обеспечения надежного и безопасного электроснабжения в условиях постоянно растущего энергопотребления в Республике Татарстан.


19.02.2014
Проверка проекта УПППНГ на Ярактинском нефтегазоконденсатном месторождении по методике HAZOP

Компания ООО «Премиум Инжиниринг» совместно с ООО «Иркутская нефтяная компания» (ИНК) и ООО «НЦИР «Ризикон» выполнила проверку технических решений проекта строительства установки подготовки попутного нефтяного и природного газа (УПППНГ) с использованием метода HAZOP.


Технические специалисты с привлечением сторонних экспертов и представителей отделов эксплуатации ИНК детально исследовали технологический процесс, эксплуатационные характеристики установки с целью выявления потенциально опасных ситуаций на производстве и определения последствий их реализации. Результаты проверки подтвердили безопасность технических решений, использованных «Премиум Инжиниринг» при проектировании данного объекта. Вместе с этим в проект были оперативно внесены незначительные уточнения, повышающие надежность и гарантирующие соблюдение в том числе корпоративных норм техники безопасности, требований экологических норм и норм охраны окружающей среды (HSE).


HAZOP- широко распространенный в практике зарубежных компаний метод анализа опасностей при проектировании опасных производственных объектов со сложными технологическими системами.

10.02.2014
Поставка воздушного компрессора с приводом от паровой турбины для ОАО «Минудобрения»

Компания «Премиум Инжиниринг» выполнила поставку воздушного компрессора с приводом от паровой турбины для модернизации производства азотной кислоты ОАО «Минудобрения», г. Россошь (Воронежская обл.).


Воздушный центробежный компрессор Atlas Copco будет обеспечивать сжатие атмосферного воздуха в 3-х ступенях до рабочего давления, укомплектован редуктором, межступенчатыми охладителями (2 ед.), противопомпажным сбросным клапаном с электро-пневматическим позиционером и маслосистемой. В качестве привода воздушного компрессора будет установлена паровая турбина Dresser Rand.


Новое оборудование призвано снизить энергопотребление установки по производству азотной кислоты на крупнейшем предприятии химической промышленности. «Минудобрения» — единственный производитель минеральных удобрений в Центрально-Черноземном регионе.

11.01.2014
Пуск новых производственных мощностей для поставщика технических газов в Центральном регионе РФ

Компания «Премиум Инжиниринг» ввела в эксплуатацию воздухоразделительную установку (ВРУ) на предприятии ООО «Криосервис» (Воронеж), производителя и поставщика технических газов в Центральном федеральном регионе РФ.


В рамках договора было поставлено импортное оборудование: воздухоразделительная установка производительностью 2100 кг/ч жидкого кислорода (2000 кг/ч жидкого азота), центробежные компрессоры, система оборотного водоснабжения на базе двух градирен закрытого типа. Контроль производства и приемка основного технологического оборудования у производителя выполнен персоналом группы компаний Red Mountain Energy.


Cпециалистами «Премиум Инжиниринг» была разработана проектная документация, проведены шеф-монтажные и пусконаладочные работы с участием технических представителей компании-изготовителя на этапе предпусковых испытаний и при вводе в эксплуатацию оборудования на объекте. Установка была интегрирована в инфраструктуру действующего предприятия. Работы были завершены в последние рабочие дни ушедшего года.


ООО «Криоcервис» в результате сотрудничества с ООО «Премиум Инжиниринг» увеличила существующие производственные мощности предприятия для удовлетворения растущего спроса на рынке, обеспечив конкурентоспособность продукции новым высокотехнологичным и энергоэффективным оборудованием.


Новости 1 - 50 из 120
Начало | Пред. | 1 2 3 | След. | Конец Все